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解决球磨机齿轮润滑难问题

来源: 发布日期:2016-01-04

球磨机专家在多年的球磨机生产研发工作中碰到过一案例，一大型球磨机在运行过程中由电动机经减速机后由大型斜齿传动带动筒体转动。球磨机运转时齿面接触压力大，润滑困难；同时，由于齿轮宽度达835mm，而且大型球磨机安装时很难保证整个齿面负载均匀，加之大型齿轮自身材料变形的影响，在带负荷运转时，易出现齿面负载不均情况(即偏载)。偏载会导致齿面某一局部的接触应力增大，使齿面出现过度磨损、胶合、塑性变形及点蚀等损伤。
     还有一种情况时，球磨机在运行初期，球磨机主传动齿轮润滑由于选用润滑剂品种的原因，在球磨要同运行一段时间后，发现齿面温度偏高，最高温度达85～90℃，整个齿面的温度偏差亦非常大，最大温差约3O℃；同时齿面出现明显的胶合、刮擦、塑性变形等损伤。
    针对以上遇到由于球磨机齿轮润滑工作不到位所造成的影响，球磨机专家分析到，说明润滑剂润滑承载能力差，不能满足如此大型球磨机齿轮的润滑要求。另外，由于齿轮宽度宽，齿面加工粗糙度高，大型齿轮的自身形变，初期运行时齿面已出现了损伤，仅依靠调整齿顶间隙很难达到齿面负载均匀。
     球磨机专家谈到针对球磨机齿轮润滑难问题，可以通过调整齿顶间隙，尽量使负载均匀现场首先重新调整校对了齿顶间隙，尽量使齿面接触负载更加均匀，并联系润滑剂供应商，更换粘度更大的沥青基润滑剂。通过以上调整，齿面温度和温差有一定降低，但效果不明显，而且齿面损伤不断加剧，并逐渐有齿面点蚀出现。为避免齿面状况快速恶化，不得不降低设备负荷，以牺牲产能的办法保护齿轮。

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